Mit 3D-Technologie in die Zukunft der Orthopädie am Kantonsspital Baselland

Von
Tom Claes
31. August 2022

Wenn es ein Element gibt, das für die Entwicklung und Zukunft der Orthopädie von grundlegender Bedeutung ist, dann ist es die Forschung.

Um genau zu sein, ist eine qualitativ hochwertige klinische Forschung, die aktuelle und potenzielle Praktiken, Methoden und Technologien bewertet, der Schlüssel zur Bereitstellung evidenzbasierter orthopädischer Produkte. 

Das wurde uns schon früh klar, und deshalb haben wir beschlossen, die Forschung zu einem festen Bestandteil unserer Arbeit bei Spentys zu machen. 

Forschung ist für uns aus diesen beiden Gründen wichtig:


1. Forschung hilft, bessere Orthesen zu entwickeln.

Je besser wir die Bedürfnisse der Patienten und ihr Feedback verstehen, desto bessere Orthesen können wir entwickeln. Die Forschung hilft den Fachleuten auch, das Ergebnis ihrer Therapie, Pflege oder Operation besser vorherzusagen.


2. Die Forschung hilft uns, das gesamte Spentys-System zu testen und zu verbessern.

Die Forschung hilft uns zu überprüfen, wie die Spentys-Lösung in der Praxis funktioniert, und hilft uns zu verstehen, wie wir sie noch besser machen können. Wir sind ständig dabei, unser System zu verbessern und zu aktualisieren.

Deshalb arbeiten wir mit den Anwendern unseres Systems zusammen, zum Beispiel mit dem Kantonsspital Baselland.  

Kantonsspital Baselland: Klinische Studie für 3D-gedruckte Unterarmorthesen

Hintergrund:


Das Kantonsspital Baselland ist ein Krankenhaus in der Schweiz, das bereits 3D-Technologie für die Ausbildung junger Chirurgen und die Patientenkommunikation einsetzt. Sie beschlossen, eine randomisierte klinische Studie durchzuführen, in der 3D-gedruckte Unterarmgipse mit konventionell hergestellten verglichen wurden. Unseres Wissens nach ist dies die erste Studie dieser Art.

Im Allgemeinen gibt es nicht viel klinische Forschung im Bereich der 3D-Technologie, was vor allem daran liegt, dass es keine speziellen Scananwendungen, keine komplizierte digitale Designsoftware und keine langwierigen, fehleranfälligen Druckverfahren gibt. 

Wir haben uns entschieden, diese Studie mit der Spentys-Lösung zu unterstützen.

Was wir getan haben:

Spentys schlug einen multidisziplinären Arbeitsablauf für die krankenhausinterne Massenproduktion von patientenspezifischen 3D-gedruckten Geräten für die Rehabilitation von Hand und Handgelenk vor. Wir halfen dem Team bei der Einführung unseres Arbeitsablaufs und führten Schulungen durch, um ihnen den Einstieg zu erleichtern.

Wir haben das Krankenhaus auch bei den Tests unterstützt. Wir haben eine randomisierte kontrollierte Studie durchgeführt, um die Relevanz, Machbarkeit, Sicherheit und den Patientenkomfort von 3D-gedruckten Unterarmorthesen zu untersuchen. Außerdem haben wir diese mit den traditionellen Methoden, wie Gipsabdrücken, verglichen. 

Außerdem sammelten wir während der Studie Patientenfeedback mit Hilfe von zwei speziell für diesen Zweck erstellten Umfragen.

Herausforderungen:

Das Team des Kantonsspitals Baselland war vor allem deshalb an der Analyse und dem Vergleich von 3D-gedruckten Orthesen interessiert, weil die herkömmlichen Hand- und Handgelenkorthesen gewisse Herausforderungen mit sich bringen.


Wir können die Herausforderungen in diese drei Hauptkategorien einteilen:

1. Anpassung
Die Anpassung hängt aufgrund der Reversibilität dieser Materialien und der körpernahen Kontaktmodelle in hohem Maße von den Fähigkeiten und der Erfahrung des Arztes ab. Bei herkömmlichen Verfahren kann eine schlechte Anpassung mehr Schmerzen verursachen oder zu einer unzureichenden Ruhigstellung führen.


2. Gewicht
Herkömmliche Orthesen sind sperrig, schwer, schlecht belüftet und unansehnlich, was im täglichen Leben der Patienten eine deutliche Beeinträchtigung darstellt. Aus diesen Gründen berichten die Patienten regelmäßig über eine geringe Zufriedenheit mit der Rehabilitation. 


3. Hygiene
Darüber hinaus ist es schwierig, die Orthesen sauber und trocken zu halten. Verschiedene Studien haben gezeigt, dass dies auch das Infektionsrisiko erhöht.

Ergebnisse:


Zunächst ist es wichtig zu erwähnen, dass durch die Einführung eines digitalen Arbeitsablaufs in der Praxis des Krankenhauses der gesamte Prozess der Herstellung von Orthesen vereinfacht wurde. Der digitale Arbeitsablauf besteht in etwa aus drei Schritten: Scannen, Drucken und Nachbearbeiten.

Noch wichtiger ist jedoch, dass die ersten Rückmeldungen der Patienten eine gute Akzeptanz und Zufriedenheit zeigen. Obwohl es sich um relativ kostengünstige Orthesen handelte (ca. 6 USD pro Gipsverband), berichteten die Patienten über einen hohen Tragekomfort und waren im Allgemeinen begeistert von der Erfahrung.

Die Studie hat gezeigt, dass 3D-gedruckte Orthesen ein wertvoller Ersatz für herkömmliche Behandlungsmethoden sind und einen Mehrwert für den Patienten und die medizinische Welt darstellen. 

Wir haben die Rückmeldungen der Patienten in diesem Video zusammengefasst:


Wir sind derzeit auf der Suche nach neuen Partnern, die klinische Versuche und Studien durchführen möchten.


Ganz gleich, ob Sie die Möglichkeiten ausloten, ein Versuchsprojekt durchführen oder den 3D-Druck für alle Ihre Patienten einsetzen möchten, Spentys kann Ihnen helfen, alles optimal einzurichten.


Möchten Sie die Möglichkeiten erkunden?
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Quellen

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